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　　輕觸開關的生產工序是怎樣的，大家想要了解一下嘛？下面給大家詳細的介紹一下。

　　開關可以說是電子元器件中的一個極為重要的大類產品，應用非常廣泛，如航空航天、軍事裝備、通信、計算機、工業自動化、汽車、家用電器等幾乎涉及各個領域，近些年在開關市場上需求量最大的當屬輕觸開關，需求總量超過十幾億只甚至更多，而這些看起來并不起眼的小體型輕觸開關的制造成型，需要不少的流程工序，也少不了生產廠商各種工作人員生產技術與認真負責、注重細節的工作態度，下面給大家簡單介紹下輕觸開關的生產工序。

　　輕觸開關的工序主要有沖壓--注塑--清洗--裝配--成型--檢驗--倉庫包裝--出貨。

　　首先肯定是需做好備料準備了，生產工序中的注塑包括注塑手柄、基座以及蓋板等，裝配的時候要先放簧片、然后再貼上黃膜、其次是貼上黑膜，最后是將蓋板套上的手柄蓋起來，裝配其中有需要用鉚四個固定柱固定，開關各部件也都要通過相應的工藝處理后裝配而成，一般其鐵殼材質的處理工藝是通過電鍍鎳或者輕觸工藝處理，從而防止其氧化，開關的塑膠手柄材材，一般為POM料，可以有效防火阻燃耐高溫要求，開關的絕緣底板材質，其處理工藝是沖壓成型，接觸碼片材質為磷銅，處理工藝是電鍍銀。

　　總之輕觸開關的生產對生產環境的要求很高，相對而言，使用防塵等級越高的車間生產對產品品質越有保障。